【球磨机】怎样减少陶瓷研磨体在水泥粉磨中的碎球

    怎样减少陶瓷研磨体在水泥粉磨中的碎球

目前，国内生产制造的水泥球磨机都是按照钢球钢锻为研磨体、入磨物料粒度≤25mm而设计的。在磨机的第一仓，安装着带球能力较强的铸钢衬板，以保护筒体和调控研磨体的运动状态。当磨内研磨体填充率≤30%时，磨机运转会把钢球高高带起，呈抛落状态，以冲击粉碎作用，将大块物料砸碎，粉磨成≤1mm的细颗粒，进入下一仓。而尾仓安装带球能力差的铸钢衬板（如小波形衬板、平衬板等），将小钢球（或钢锻）带动呈倾泻状态，以其滚动、滑动的研磨作用把物料粉磨成工艺要求的细粉。因此，在应用陶瓷研磨体时，为了减少磨内研磨体的破碎损失，可以注意以下几点：

1.空仓装磨时，应先加料、后加球

我国水泥行业已经强制性地淘汰了φ3m以下的球磨机，各企业在研磨体装磨时，都采用电动葫芦吊装卸载，此时的落差都在3米以上。陶瓷研磨体卸落到镶有铸钢衬板的仓内，会撞击衬板，使研磨体内部产生不同程度的微裂纹，影响今后的使用寿命。所以，空仓装磨时应先加进2～3吨散装水泥，以缓解卸载落差的冲撞力，防止陶瓷研磨体受损。

2.陶瓷研磨体不宜用在球磨机的第一仓

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